在这次发布的目录中共有162项环保技术装备，其中开发类35项，应用类58项，推广类69项，涉及固体废物处理、水污染防治等。针对目录评选要求，鑫联环保符合此次评选的多项条件和标准——其自主研发的含重金属固危废清洁化处理和资源化利用技术处于国际领先地位，并已发展至应用和推广阶段，可以实现无废水废渣排放。并且，鑫联环保的“钢铁烟尘及有色金属冶炼渣资源化清洁利用新技术”（以下简称“该技术”）适用性强，可同时处理钢铁与有色冶炼渣；各工序所使用的设备均为成熟、常规、适用的工业设备，并在运营中对设备进行了合理的改进与组合，使其成为推动鑫联环保核心技术产业化应用和推广的专业环保技术装备。
创新驱动，以核心技术为“制胜法宝”
鑫联环保的“钢铁烟尘及有色金属冶炼渣资源化清洁利用新技术”以自主研发的成熟核心专利技术“火法富集—湿法分离多段耦合集成处理技术”为基础，在多个关键技术点上实现了自主创新，共获得24 项知识产权。该技术以电炉灰、锌浮渣、铜镉渣、电镀污泥、酸洗污泥、电镀锌灰等含重金属固危废为原料，通过火法富氧燃烧挥发与湿法有价金属提取处理，对固废物中的锌、铅、镉、铋、锡、铟、铁等金属进行综合回收，并对生产过程中产生的废水进行处理——回收碘、工业盐，废水经处理后重新用于生产。该技术已形成全闭式循环链，能够实现钢铁烟尘与有色金属冶炼渣的资源化处理及全面综合回收利用，彻底实现循环经济。
技术应用过程可大体分为火法工艺、湿法综合回收工艺、合金工艺、窑渣综合利用技术、水处理工艺五部分。其中，鑫联环保在火法工艺阶段采用富氧燃烧高效节能技术，可以有效提高金属回收率，并在此过程中对尾气进行脱硫处理，使尾气能够达标排放。湿法工艺阶段的有价金属提取是核心部分，和传统技术相比，鑫联环保的湿法工艺在大幅降低能耗的同时，能实现除铁效率大于99.5%，并形成锌锭、锌合金、粗铟、粗镉、粗碘、铋精矿、锡精矿、副产硫酸铅、硫酸铯等多种产品，过程中产生的废水经处理后再次用于生产。
效益可观，规模化应用成果丰富
该技术通过近8年的试验、攻关与研发，于2016年底实施工业化规模生产。在经济效益方面，鑫联环保在全国已形成以云南、江西、河北三个大型综合处理中心为枢纽的多个处理基地，业务网络覆盖京津冀、中西部、长三角、珠三角等地区，是钢铁烟尘及有色金属冶炼渣处理领域的领军企业；鑫联环保还为共计千余人提供了就业岗位。随着鑫联环保公司规模扩大、成本优化，以及整个环保产业的发展壮大，鑫联环保还将继续创造更大的经济效益。
环境及社会效益方面，鑫联环保具备强大的处置能力资源化利用钢铁烟尘及有色金属冶炼渣，与数家钢铁企业建立了合作关系，帮助他们处理高炉瓦斯灰、电炉灰等工业固体废物。鑫联环保带动当地经济发展，于2016年迁址国家级贫困县-云南省元阳县，在当地投资建厂、吸纳就业、帮助元阳县脱贫摘帽；此外，鑫联环保为云南省红河州多个地区的人均收入提升、教育和医疗条件改善等方面做出了努力。
鑫联环保董事长马黎阳表示：“作为含重金属固危废处理领域的领军企业，鑫联环保一直在钢铁、有色冶炼渣及含重金属固危废处置利用方面探索，并积极推动创新技术和相关装备的产业化落地。对于此次鑫联环保能够入选国家鼓励发展的重大环保技术装备目录，我感到非常高兴，这表明我们二十年来的努力成果得到了国家的认可。接下来，鑫联环保将带着这份认可继续为含重金属固危废处理产业的发展、污染防治攻坚战的胜利等贡献力量，加快以资源化利用方式解决含重金属固危废的污染隐患。”