1月8日，由国家发改委、科技部、工信部和自然资源部联合编制的《绿色技术推广目录（2020年）》正式发布，鑫联环保凭借“钢铁烟尘及有色金属冶炼渣资源化清洁利用技术”成功入选该目录。继近期入选《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录（2020年版）》后，鑫联环保核心技术再次入选国家级推广目录。此目录旨在加快先进绿色技术的推广应用，为推动社会经济发展全面绿色转型、打赢污染防治攻坚战、实现碳达峰碳中和目标提供技术支撑。
根据国家发改委和科技部提出的《关于构建市场导向的绿色技术创新体系的指导意见》，到2022年，我国要实现“基本建成市场导向的绿色技术创新体系”的目标，充分发挥企业的绿色技术创新主体作用。随着我国绿色低碳循环发展经济体系日益建立健全，以及绿色技术创新成为全球新一轮工业革命和科技竞争的重要新兴领域，鑫联环保抓住历史机遇和外部有利条件，一方面继续攻坚环保技术的研发与升级，实现更清洁、资源化利用程度更高的固危废处理方式，另一方面加快推动技术的产业化应用和项目落地，为钢铁、有色金属冶炼等行业提供绿色高效的固危废解决方案。
当前，鑫联环保可处理钢铁、有色冶炼、化工、电镀行业产生的含重金属固危废，每年可减少2100吨重金属和400吨大气污染物排放。与传统工艺相比，鑫联环保的绿色创新技术可节省约15%的原焦粉用量，同时还能降低综合能耗和二氧化碳排放量。整体来看，鑫联环保此次入选《绿色技术推广目录（2020年）》的技术符合重金属污染治理、雾霾治理、循环经济、节能减排等多方面的绿色发展要求。
鑫联环保的“钢铁烟尘及有色金属冶炼渣资源化清洁利用技术”以核心专利“火法富集——湿法分离多段耦合集成处理技术”（以下简称“该技术”）为基础。在从含重金属固危废中提取有价金属及工业产品的过程中，该技术火法工艺阶段产生的余热用于湿法工艺加热及发电，无害尾渣用于生产环保建材，烟气全部实现达标排放；对生产过程中产生的废水进行回收处理，从中提取出碘及钠钾工业混盐，处置后的废水全部用于再生产，全程无废水、废渣排放。目前，该技术已形成全闭式循环链，不产生二次污染，完全实现绿色工艺，减排量大且资源化程度高。
自公司成立至今的二十余年里，该技术已发展至第七代，鑫联环保也累计获得了25项知识产权。鑫联环保以钢铁、有色、电镀、化工等行业的多种冶金固危废为原料，包括电炉灰、锌浮渣、铜镉渣、电镀污泥、酸洗污泥、电镀锌灰等，借助该技术从中提取出锌、铟、铅、镉、铋、锡、碘、铯等多种有价元素，以及铁精粉、 还原铁粉等工业产品。该技术于2016年底实现工业化应用，并已被推广至鑫联环保的分子公司，分布于云南个旧、河北唐山和邯郸、浙江衢州、四川什邡、江西新干等地。2018 年 1 月，项目所在的鑫联环保个旧分公司还被国家工业化和信息化部评为第二批绿色制造体系国家级绿色工厂。
2018 年中国环境保护产业协会组织召开“钢铁烟尘及有色金属冶炼渣资源化清洁利用新技术”成果鉴定会，与会专家一致认定鑫联环保的技术成果已达到“国际先进水平”。2019年鑫联环保联合清华大学等单位共同完成的“全产业链途径的稀贵金属可持续利用技术开发与应用研究”项目，也获得了中国环境科学学会专家的认可，委员会认为该项目研究成果在多种稀贵金属分离回收领域整体上达到“国际领先水平”。
鑫联环保董事长马黎阳表示：“作为含重金属固危废清洁化处理及资源化利用的领军企业，鑫联环保能够提供完整的一站式综合解决方案。在自主研发的核心技术加持下，我们既能够帮助钢铁、冶金、电镀等企业实现清洁化生产，将原始的重金属固废经过多道工序加工直至最终制成金属产品，还能在自身运营中实现零污染排放。鑫联环保的使命是‘创新，构建绿色未来’，在节能环保产业发展和绿色创新技术推广的历程中，我们将与员工、客户及行业一起，共同打造绿色低碳循环经济和可持续的发展模式。”