3月30-31日，由中国环境保护产业协会、中国钢铁工业协会指导，中国环境保护产业协会脱硫脱硝专业委员会主办的非电行业超低排放技术交流研讨会在福建厦门举行。鑫联科技作为专业从事含重固危废资源化清洁利用和无害化环保处理的领军企业受邀出席本次研讨会，集团林琳总监作专题报告分享。
加速双碳目标达成 促进非电行业绿色减排
碳达峰、碳中和目标的实质是加快完成从化石能源向非化石能源的转型，同时也让产业急剧变革，绿色能源和高端化工将成为全球竞争的科技前沿。非电行业需找准新定位，培育新优势，实施新举措，而核心技术的突破毫无疑问将起主导性作用。本次研讨会以“超低排放·减污降碳·协同增效”为主题，分享钢铁烧结、焦化、水泥及碳素等非电行业超低排放治理中的实践经验，共同研讨促进提高我国非电烟气净化的技术水平和创新能力。
非电行业是目前国家大气污染治理的重点。作为制造大国，我国工业污染物排放总量大。在钢铁烧结继燃煤发电实施烟气全面超低排放要求后，其余非电行业烟气污染物排放标准将进一步趋严，甚至实施同样超低排放的时间表迫在眉睫。鑫联科技表示，非电企业应加快结构调整和产业转型升级，大力开展绿色减排、元素循环等前沿技术研究，要积极拥抱产业变革，顺应发展趋势，才能实现可持续、高质量发展。
绿色减排与清洁回收相结合 鑫联科技助力打造循环经济
会上，鑫联科技就“钢铁烟尘及有色冶炼渣资源化综合利用技术和产业实施”进行了专题汇报分享。鑫联科技在云南个旧新建钢铁烟尘资源化综合利用项目投产运营十余年，采用自主研发的核心技术“火法富集—湿法脱杂—分级提取多段耦合集成处理技术”，在多个关键技术点上自主创新，项目入选了国家重点环境保护实用技术示范工程、全国“无废城市”建设试点先进适用技术（第一批），被评为国家级绿色工厂，国家级专精特新“小巨人”企业等。项目通过自主设计的工业化处理设施，对钢铁、有色冶炼、镀锌等领域产生的电炉灰、锌浮渣、铜镉渣、电镀污泥、酸洗污泥、热镀锌灰等含重金属固危废进行资源化清洁处理，从中提取出有价元素，无害尾渣用于制造环保建材，并通过余热发电等手段实现节能和清洁利用，消除环境污染，创造良好的经济环境效益。
专业人士认为，“钢铁烟尘及有色金属冶炼渣资源化清洁利用新技术”为我国钢铁烟尘与有色金属冶炼渣的资源化利用找到了合适路径，实现了固危废中有价金属的充分回收，攻克了以成熟、稳定的工业化技术对含重金属固危废进行“脱氯除杂”的国际难题，通过对含重金属废水的处理利用首次实现了钢铁烟尘中稀有元素碘和铯的回收，进一步延伸了企业产品产业链的广度和深度。同时，该技术构建的“干法电捕集+原位旋流分级”的钢铁烟尘原位分级回收系统，攻克了超细、超轻钢铁烟尘深度筛分难题，将烟尘有效分选为高炉就地回用的富铁碳灰和可用于提锌的富锌烟尘，实现钢厂源头减排50%以上，对于钢铁烧结等非电行业实现超低排放和协同增效发展具有良好的示范意义。
低碳发展虽然给我国非电行业带来了挑战，但同样也蕴含机遇，对于国内非电行业产品结构优化，重塑产品出口低碳竞争力有积极意义。如何推动行业降碳减排、向绿而生，除企业自身要不断开展技术创新和工艺路径优化外，还需要更多像鑫联科技这样的下游企业加大技术创新力度协同推动行业高质量发展。